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臥式球磨機設備是整個選礦廠中投資占比相當大的設備，約占50％以上，因此，確保臥式球磨機的正常運行，是保證整個選廠正常生產的必要條件。然而臥式球磨機在應用時，時常會出現一些突發故障，影響生產效率。那么如何有效的解決或者避免這些突發故障呢？ 今天，臥式球磨機小編為大家整理一些臥式球磨機的突發性故障及解決辦法。

球磨機突發性故障，一般是因長期處于高速運行狀態、崗位工作責任心及操作不當等多重原因導致。

1、球磨機的定子線圈被擊穿

在球磨機整個系統中，物料周圍的空氣中會存在含鐵的粉塵，經過長時間的運轉，含鐵的粉塵會粘附在球磨機定子的線圈上，當達到一定厚度時，會致使定子線圈的表面出現短路放電情況。當多次出現短路現象后，會破損線圈的絕緣體，造成打火擊穿現象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機的情況下，磨礦工作難以繼續下去。因此我們可將此次故障與汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，并采用科學的保護措施，再次啟動球磨機，便可繼續生產工作。

2、球磨機的滑動軸出現擦傷

球磨機滑動軸經過長時間的磨損，達到了一定厚度后，球磨機的球面體與瓦襯難以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸的熟料溫度過高，中空軸外表面的溫度也較高，導致潤滑油過于稀釋，失去了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現擦傷。 如果沒有備用球面瓦時，只能停機檢查，修復瓦面再繼續使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢復刮痕處表面的光滑度，而未受損壞部分，需刮出一個微型油槽，修復瓦口，并將球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人工方法，轉動筒體進行空載研磨，，待達到一定程度時與傳動部分進行聯動空載試的運轉，再物料和研磨介質裝入到球磨機中進行負荷運轉，使球磨機恢復正常作業。

3、球磨機的筒體螺絲及中空軸斷裂

球磨機在筒體和中空軸鏈接的過程中，筒體需與法蘭打通孔，通過螺絲扣進行銷子銷接，通孔只需普通螺絲連接即可，其中鉸制孔主要用來限位及定位作用。

球磨機在長期運行后，會因熱脹冷縮、扭曲變形、高溫腐蝕、水氣腐蝕等，使銷孔與鉸制孔的配合尺寸會發生變化，出現松動現象，導致位置限定難以實現。又因扭曲，螺絲開始松動，使筒體與中空軸發生周期性錯位，如果長時間對螺絲拉伸，會導致螺絲斷裂。 根據多年經驗，出現該種故障后，可將螺絲改成鉸制銷子進行連接，目前，還沒有出現過鉸制銷子斷裂的現象。

4、球磨機滑動軸承的溫度升高

球磨機在運行過程中，其頭部基礎出現滑動且軸承的溫度突然升高現象，該現象多是因頭部基礎部分有所下沉，磨體的整體前移且傾斜，球磨機的球面瓦軸肩與中空軸的法蘭根部經過擠壓接觸和旋轉摩擦，產生熱量致使溫度迅速升高。該種情況可能會導致球磨機發生傾斜，大齒圈與小齒輪的嚙合會形成軸向夾角，相互切齒，使嚙合難度增加，造成巨大聲音且震動加劇，嚴重時會導致球磨機停機。

該現象出現后，需停機檢查，將接地的腳螺栓進行焊接并加長，楔人墊鐵，使軸承座抬高，能夠控制住滑動軸承的溫度以及傳動部分的聲音。

上述4點是球磨機常見的突發性故障，待發現問題時，須及時準確的分析和判斷其故障原因，并根據故障原因找其相應的處理辦法，使球磨機損壞的部件得到及時修復并正常的運轉，才能保證生產順利進行，降低損失。