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大家應該都知道，真空回火爐主要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結晶退火及真空時效。那么真空回火爐加熱過程中應該注意哪些事項？下面，長興博達爐業就帶大家一起來看看吧！

1、要避免熱處理產品與電加熱元件接觸 尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。

2、注意測溫觸點的定位捆綁方式 測試爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。 真空回火爐爐內經常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上，發生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構件每使用一段時間，吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質如不及時清除，就會熔融與耐火磚發生反應，使爐絲熔化。

3、真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門 當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。

4、保證引出棒與線夾子應接觸良好 引出棒不能有發紅現象，供電時線夾子的升溫不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。

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